五金冲压折弯件是由原材料、剪裁下料、数控冲或激光切加工孔和切角、折弯成型、焊接或压制、打磨后表面处理喷涂等一系列流程来完成的,但在整个加工过程中工件经常会产生伤痕,主要伤痕多见是从下料到折弯成型中出现,主要的伤痕表现为压伤划痕变形擦伤。这类伤痕问题严重影响工件的外观质量,特别是对于表面没有漆面遮掩的零件。五金冲压折弯件伤痕原因如下:

1:划痕原因:来料不良有划伤;人员上下料摆放有划伤;模具划伤。

2:擦伤原因:由于钣金加工原材料表面不光滑或弯曲间隙太小或弯曲半径太小造成的

3:变形原因:模具下模过矮;模具相隔太近有干涉,冲切位置与夹爪太近;制程变形(网孔、特别成型)。

4:压伤原因:来料表面有杂物;刀具有杂物;刀盘转塔中有杂物;刀具带料有磁性;程序不合理;刀具的间隙;刀具干涉。

冲裁过程中产生的伤痕,摩擦划痕,加工铜,铝,不锈钢等金属过程中,由于这类材料粘刀,会在模具上产生很微波的类似于屑瘤的东西,硬度很高,板材在下模具上来回拖动被这种积屑瘤划伤,这类划痕很深而且不容易抛掉。

钣金加工中积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损;积屑瘤使刀具的实际工作前角大,有利于减小切削力;积屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。

由此可见:积屑瘤对粗加工有利,生产中应加以利用;而对精加工不利,应以避免。

取消措施:采用高速切削或低速切削,避免中低速切削;钣金加工增大刀具前角,降低切削力;采用切削液。

冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。上海钣金加工攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的设备对工件进行平整的过程。回牙:指对预先攻有牙的工件进行优良次螺牙的用心服务的过程。钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。


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