机加工零件加工装配的注意事项有哪些

一、在机械零件结构方面要减少机加工

在对机加工零件进行加工时,为了保护所加工的零件符合图纸的设计要求,通常需要对原材料进行适当的加工处理,在此过程中需要使用多种机床完成加工,而且在加工过程中还要有相应的资源保护,包括人力、物力等,如果机械零件当中没有额外的荷载作用,在对侧板或盖板进行设计时,可以使用冲压法完成加工,避免对机械零件造成过多的机加工,使其加工工艺性深受保护。

二、正确选择精基准

选择精基准时,首先要观察精基准面是否方便定位和装夹加工,且如果选定某一面为精基准,对其他面进行选定时可以统一使用选定面的定位方式以提高加工效率,所以在对该准确面定位时要慎重考虑。精基准采用标准化重合原则,即使用统一的定位原则来对其他面进行定位精加工。

三、零件设计应具备错装防范功能

在对相似度较高的零件进行装配时,容易产生误装的问题,而且这种问题也不容易被发现,因此,为了防止相似结构的零件在装配期间出现错装问题,对机械性能造成影响,需要在设计过程中,设置相应的防错装功能,避免零件的错装在机械当中埋下隐患和质量隐患。

机加工零件加工注意事项

1、操作人员应按照规定要求进行操作,如要离开机床,那么应关闭气源、电源,不能让机床处于无人状态;

2、机床不能超负荷、超性能使用,及时进行预防性维修及设备保养;

3、刀具、工件等应正确进行夹装,且夹装应牢固,不能进行重锤敲打;刀具、磨具应保持锋利,如果变钝了,或者有破损则应立即更换;

4、防护装置不能随意拆卸,如果没有该装置的话,机床则不能使用;

5、保持现场整洁,机床上不能放工具、工件或者是其它杂物;

6、机床的运转情况,应随时注意,如有异常应立即停车检查。


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