不锈钢拉伸件在拉深过程中容易出现的问题及保护时需求留意哪些问题

其一、不锈钢拉伸件在拉深过程中容易出现的问题

在不锈钢拉伸件加工过程中，不锈钢拉伸件由于拉深过程中各部分的受力情况和变形情况不同，导致拉深过程中出现了一些的现象：

在拉深过程中，凸缘部分的切向压应力达到了超过材料的抗失稳能力，凸缘部分的材料会失稳而隆起。

拉深过程中的不均匀变形：拉深过程中材料的厚度发生变化，变化不均匀。凸边材料的厚度在材料的外缘变化较大。拉深零件形成后，工件的坯口材料较厚，内部逐渐变薄。然而，由于摩擦阻止材料的伸长和变形，材料的底部使底部材料变薄变小，而底部的圆角部分材料始终受到凸模圆角的顶力和弯曲，在整个拉深过程中一直受到拉应力的影响，导致这里变得较薄。当传力区域的径向拉应力超过材料的时，气缸侧壁起到传递凸模拉力给凸缘的作用。

金属材料不均匀硬化：拉深后材料具有可塑性变形，导致材料冷硬化。由于不同部位的变形程度不同，冷硬化程度也不同，其中口较大，下硬化程度降低。当接近底部时，较容易出现拉裂现象，因为切向压缩变形较小，冷硬化较小，材料的屈服和强度较低。

在拉深过程中，不锈钢拉伸件容易出现：起皱、拉断、拉裂。

其二、拉伸件保护时需求留意哪些问题

现在，拉伸件普遍应用于咱们日子的各个区域。要想适当延长拉伸件的运用寿命，需求保护才干完成。那么，进行保护时需求留意哪些问题呢？

1、定期检查冲头转盘和模具装置座，确定上下转盘同轴准确。

2、为了确定拉伸件的运用寿命，应定期替换模具的绷簧，以避免绷簧的疲惫损伤影响拉伸件的运用。

3、拉伸件的冲头和模具边际磨损时，应停止运用并及时打磨。否则，模具边际的磨损程度会敏捷扩大，模具的磨损会加速，拉伸件的质量和模具的寿命会降低。

4、模压人员应运用软金属(如铜、铝等。)装置模具时要制作操作东西，以免装置时损坏受拉件。

5、拉伸件在装置和运用前，应严格检查拉伸件，清理污垢。仔细检查拉伸件的导套和模具是否润滑杰出。

6、根据冲压模具装置步骤，将冲压模具和冲压模具装置在转盘上，确定冲压模具和冲压模具方向共同，是要求方向(非圆形和方形)的拉伸件要大一些。留意避免装置误差和反冲。