如何解决不锈钢拉伸件成型过程中的焊点异常情况及制作时的问题

其一、如何解决金属拉伸件成型过程中的焊点异常情况

1、金属拉伸件焊接中的焊透率，为30%到80%；

2、焊点直线度：焊点直线度之差左右位移量不大于3mm；

3、在焊点的外观质量上来看，焊点表面呈圆形或椭圆形，焊点的数量、位置、尺寸等应符合产品工艺和图样的要求，焊点目视无裂纹、气孔、脱焊、过烧、烧穿等情况；

4、若缺陷焊点超过总数的1%，也算作质量不合格；

5、不锈钢拉伸件焊接时焊点需均布，焊点间距之差为±5mm，不可以积累。当一个焊点间距不能达到要求时（间距过大或过小）需进行调节，确定焊点均布；

6、焊点的数量，符合该工位《焊装标准作业指导书》的要求，工艺文件中规定某个焊接边的点数为5个或者愈少的时候，不允许出现有缺陷焊点或少焊点；

7、压痕的深层；不可大于板厚的20%，如果两工件的厚度比大于2：1，压痕可增大到20%~25%，任意压痕要抛光处理；

8、如果一条焊接边允许有两处或者两处以上的缺陷焊点，那么缺陷焊点间应至少有一个好的焊点间隔，才可以看做合格，焊缝末尾的焊点不能有缺陷；

9、如果发现有异常的焊点，在相应的焊点上做好异常状态的记录，并将结果记录在检验记录单上，并执行焊接质量问题处理流程了；

其二、拉伸件制作时的问题

1、拉伸件，其的冲压拉伸，有什么须知？及其，其的抗压强度，是看啥？

拉伸件中的冲压拉伸，其应依据需要，来分辨是不是需要凸缘，此外，要留意的是，在拉伸过程中，假如没有凸缘，是可以进行卷边操作的。对于，这一种拉伸件的抗压强度，则是看产品工件的塑性形变程度，而不是看其深层。

2、金属五金拉伸件其在技术上，与一般的冲压工艺，有区别吗？

拉伸件中的冲压工艺，假如，将其与一般的冲压工艺进行较为得话，那麼，是有一些区别的，因此，在这个问题上，其回应是毫无疑问的。而且，其的详尽区别，关键是在模貝操纵，及其传送等这种层面上。

3、拉伸件的拉伸程度，是通过哪些来体现的？

拉伸件的拉伸程度，其一般来讲，是通过拉伸件的拉伸指数，来进行体现的。并且，如果是多次拉伸得话，那麼，每一次的拉伸比，是有所不同的，一般是前一次低于后一次，以防在拉伸过程中发生问题。