五金冲压拉伸件在拉深过程中容易出现的问题以及结构工艺性

<一>、不锈钢拉伸件在拉深过程中容易出现的问题

在不锈钢拉伸件加工过程中，五金冲压拉伸件由于拉深过程中各部分的受力情况和变形情况不同，导致拉深过程中出现了一些的现象：

在拉深过程中，凸缘部分的切向压应力达到了超过材料的抗失稳能力，凸缘部分的材料会失稳而隆起。

拉深过程中的不均匀变形：拉深过程中材料的厚度发生变化，变化不均匀。凸边材料的厚度在材料的外缘变化较大。拉深零件形成后，工件的坯口材料较厚，内部逐渐变薄。然而，由于摩擦阻止材料的伸长和变形，材料的底部使底部材料变薄变小，而底部的圆角部分材料始终受到凸模圆角的顶力和弯曲，在整个拉深过程中一直受到拉应力的影响，导致这里变得较薄。当传力区域的径向拉应力超过材料的时，气缸侧壁起到传递凸模拉力给凸缘的作用。

金属材料不均匀硬化：拉深后材料具有可塑性变形，导致材料冷硬化。由于不同部位的变形程度不同，冷硬化程度也不同，其中口较大，下硬化程度降低。当接近底部时，较容易出现拉裂现象，因为切向压缩变形较小，冷硬化较小，材料的屈服和强度较低。

在拉深过程中，不锈钢拉伸件容易出现：起皱、拉断、拉裂。

<二>、金属五金拉伸件的结构工艺性

1、金属五金拉伸件的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已确定为08钢；

2、在确定装配要求的前提下，应允许五金拉伸件侧壁有斜度；

3、金属五金拉伸件的公差金属五金拉伸件的尺寸精度应在T13等级以下，不宜高于IT11等级。查表确定此金属五金拉伸件的精度等级为IT12~IT13，金属五金拉伸件毛坯厚度t=0。5mm。金属五金拉伸件壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律；

4、金属五金拉伸件的尺寸标注，应注明确定外形尺寸，还是内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸。带台阶的金属五金拉伸件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准，若以上部为基准，高度尺寸不易确定；

5、金属五金拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适当；

6、金属五金拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适当；

7、金属五金拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；

8、需多次拉深的零件，在确定表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹；