金属拉伸件会变薄的特点及成型质量如何提升

(一)、不锈钢拉伸件会变薄的特点

不锈钢拉伸件变薄拉伸在拉伸加工工艺里是较为常用的，致力于完成壁杯形件的成型或是完成壁管材的成形。下边为各位详细介绍五金冲压拉伸件变薄拉伸的特性，把握了解了这种特性，才可以快的完成生产加工主题活动。

常见于变薄拉伸的原料有：铜，铝，铝合金型材，高碳钢，不锈钢板等。

（1）凹，模座两者之间的间距低于毛胚的薄厚，而毛胚的直壁一部分在根据空隙时受压，造成显著的变薄现象，而使外壁高宽比提升。

（2）沒有发皱难题，不用包边条设备。

（3）变薄不锈钢拉伸件品质较高，壁厚较为匀称，壁厚误差在±0.01mm之内，外表粗糙度Ra值在0.2μm下列。而且因为两向受压，晶体细腻，提升了抗压强度。

（4）变薄不锈钢拉伸件的内应力比较大，有的乃至储放过程中发生裂开的现象，用超低温淬火能取消这一现象。

(二)、拉伸件的成型质量如何提升

1、在加工的时候，只要采取复合模，就能实现在一台压力机上完成多道冲压技术操作，提升了拉伸件的生产速率。

2、从目前的金属工件来说，有很大一部分是经过冲压榨成的成品，比如汽车的车身、散热器片，容器的壳体、电机，电器的铁芯硅钢片等。

3、拉伸件是在冲压力的作用下有的，因此会有相应的变形，尺寸、形状等方面也有相应的变形。对于拉伸件来说，板料、模具和设备是其成形过程中不可少的三要素，对金属五金拉伸件的成型质量起到了重要的作用。

4、拉伸件存在薄、匀、轻、强的特性，因为可以用来制造那些带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提升其刚性，同时还能确定成品质量和高的合格率。

在拉伸件的外形设计方面，尽量采用简单而对称的外形，以便于使冲压时胚料受力均衡，对简化加工工序，提升工作速率也有很大的帮助。还有一点，那就是对拉伸件的精度不要过高，否则会增加精整工序，延长工件的生产周期。

冲压车间和模具主要依赖于板、带材、管材和型材等外部力量，使塑性变形或分离，获得所需的形状和工件（冲压）成形方法和尺寸。冲压和锻造是塑性加工（或压力加工），简称锻造和已知。坯料，主要是热轧钢板和冷轧板。拉伸件和铸件、锻件，以薄、均匀、轻、强的特点。