金属折弯件工艺详细介绍跟加工要留意哪些地方

{一}、拉伸折弯件工艺详细介绍

折弯是一种对平面板件进行折叠、弯曲的工艺，它在整个加工链中紧随切割工序之后。工件放在带有V型开口的凹模上。楔形刀具(上刀)将工件压入V型开口中，并以这种方式将板材折弯到需要的角度。

大多数不锈钢拉伸折弯件采用悬空折弯、模中折弯以及折边与压合等工艺与方法制成。作业方式均遵循同一原理：冲芯将工件压入凹模的下模中。因此，执行上述工艺与方法的折弯机被称为模压折弯机。

1、悬空折弯（也叫三点折弯）

冲芯将工件压入凹模，却不将其压向模具壁。冲芯下移期间，工件边向上弯折并形成夹角。冲芯将工件压入凹模的越大，角度就越小。此时，冲芯和凹模之间留有空隙。悬空折弯也被称为路径依赖型工艺。每种夹角都需要特定路径。机床控制系统同时计算路径与相应的折弯力。路径与折弯力取决于模具、材料与产品特性（夹角、长度）。

2、模中折弯（也叫压底折弯）

冲芯将工件全部压入凹模，因此凹模、工件与冲芯之间不留空隙。这种工序被称为合模。冲芯与凹模相互贴合。因此，每种夹角与形状都需要相应的模具组件。工件一旦全部压入，冲芯则无法继续向下移动。机床控制系统继续提升折弯力，直至达到规定值。施加至工件的压力由此上升，从而呈现出冲芯与凹模的轮廓。夹角在高压作用下逐渐稳固。

3、翻板折弯

机床内置的折弯摆臂由C形型材构成，其上安装有下部与上部折弯模具。折弯时C形型材向上或向下移动，或是进行小范围椭圆形运动，即翻转。摆臂折弯机半自动化运行，以速度适宜性与灵活性着称，即使是小批量生产也完成得毫不逊色。此外，通过翻板折弯技术还可使用同一模具在单个部件上实现多种半径尺寸的折弯。

4、折边与压合（组合折弯）

板材边缘通常被全部弯折（例如盒边缘），随后折边相互平行。成品件整体因此稳定或是形成边缘防护。随后折边内通常需要挂入其他零件。折边与压合分为两个步骤完成：操作员预先折好30°夹角，然后将工件重新放入并压合夹角。如果边缘之间存在空隙，则称为折边。压合中弯边则全部相互挤压。折边是路径依赖型，压合却是力度依赖型。

{二}、五金冲压折弯件加工要留意哪些地方

五金冲压折弯件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。五金冲压折弯件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。五金冲压折弯件在加工的过程中有些地方也是需要留意的，具体那些方面需要留意呢，我们一起来看一下吧。

五金冲压折弯件加工要留意的地方：

一、五金冲压折弯件在折弯历程当中，由于质料的表面不受毁坏，有好的表面品质，外观滑腻美观，这为表面喷漆，电镀，氧 化及其余表面处分提供了利便前提。

二、五金冲压折弯件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸匀称一致，有好的交换性，不需求进一步机器加工即可达到普通的装置和应用要求。

三、五金冲压折弯件的好处是在质料花消不大的前提下，经折弯抑造出来的。基零件分量轻，韧度好，并且原质料经过塑性变形后，金属部件的构造布局得改进，使产品强度有所进步。

四、五金冲压折弯件加工的质料要紧是冷轧、热轧，不锈钢，铜等金属板带质料。