不锈钢拉伸折弯件模具的选材要求和缺陷评价准则

其一、不锈钢拉伸折弯件模具的选材要求

1、不锈钢拉伸折弯件模具的选材类型

当前，不锈钢拉伸折弯件模具生产材料可大致分为：硬质合金、刚结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、高分子材料、铝青铜等，实现了不锈钢拉伸折弯件模具形式多样、材料种类多样的发展趋势。一般来说，不锈钢拉伸折弯件模具的制造过程，主要经过模具工作条件确定、钢种确定、加工处理三方面。在实际加工中，为确定不锈钢拉伸折弯件生产材料的合理应用，就从不锈钢拉伸折弯件模具生产环节的多重要素层面进行探究。

2、不锈钢拉伸折弯件模具的选材条件

结合不锈钢拉伸折弯件模具的选材条件，将要求归纳为：

(1)模具适用环境的确定。模具作为汽车、机械零件等生产的辅助模型，始终伴随着实际生产的各个环节，为规避模具实际运用中出现模具短暂性损坏的问题，制作选材时，需依据实际应用环境，合理进行模具材料的取舍。若模具应用环境高温，可以刚结硬质合金、硬质合金的材料作为选择。

若模具后期应用于强腐蚀性、强氧 化性的环境，可以高分子材料、硬质合金等材料作为选择。

(2)模具制造的精度条件。不锈钢拉伸折弯件模具，在实际生产期间，应按照后期折弯产品加工的实际情况进行综合评价。如不锈钢拉伸折弯件后期主要运用汽车折弯生产，则进行模具生产时，就应以切割灵活、柔韧度好的材料作为产品加工，包括：锌基合金、低熔点合金等，这一选择标准，主要是为了方便加工人员，可以在加工生产期问，对不锈钢拉伸折弯件模具进行模具制造，局部模具精度处理等。

其二、不锈钢冲压折弯件缺陷评价准则

随着工业制造业的发展，折弯工艺具有成本低、效率好、精度好的特点，而在不锈钢冲压折弯件中，不锈钢材料的应用比较普遍。例如：汽车、钟表、装饰材料等行业。五金冲压折弯件的缺陷评价准则是怎样的呢，我们一起来学习一下吧。不锈钢冲压折弯件缺陷评价准则：

一、开裂

检验方法：目视评价准则：

1、类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的开裂，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件是用户不能接受的，发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：看得见的可确定的细微开裂，此类缺陷不锈钢冲压折弯件在Ⅰ、Ⅱ区是不能接受的，其他区域允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且满足不锈钢冲压折弯件的返修标准。

3、类缺陷：处于模棱两可的，仔细检验后确定的缺陷，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件在Ⅱ区内部、Ⅲ、Ⅳ区作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且满足不锈钢冲压折弯件的返修标准。

二、拉伤、晶粒粗大、暗伤

检验方法：目视评价准则：

1、类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件是用户不能接受的，发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：看得见的可确定的细微拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件在Ⅳ区是可以接受的。

3、类缺陷：轻微的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件在Ⅲ、Ⅳ区是可以接受的。

三、瘪塘

不锈钢冲压折弯件检验方法：目视、油石打磨、触摸、涂油评价准则：

1、类缺陷：是用户不能接收的缺陷，没有经过培训的用户也能注意到，此类瘪塘发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结，A类瘪塘不锈钢冲压折弯件在任何区域都不允许存在。

2、类缺陷：是一种使人感到不愉快的缺陷，它是在不锈钢冲压折弯件外表面上摸得着和看得见的可确定的瘪塘，在不锈钢冲压折弯件Ⅰ、Ⅱ区外表面不允许存在此类瘪塘。

3、类缺陷：是需要修正的缺陷，这些瘪塘绝大多数处于模棱两可的情况下，只有在油石打磨后才看得出。此类瘪塘的不锈钢冲压折弯件可以接受。

四、波浪

检验方法：目视、油石打磨、触摸、涂油评价准则：

1、类缺陷：此类波浪在不锈钢冲压折弯件Ⅰ、Ⅱ区没有经过培训的用户也能注意到，是用户不能接收，发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：此类波浪是一种使人感到不愉快的缺陷，在不锈钢冲压折弯件Ⅰ、Ⅱ区摸得着和看得见的可确定的波浪，是需要返修的。

3、类缺陷：是需要修正的缺陷，此类波浪多数处于模棱两可的情况下，只有在油石打磨后才看得出。此类波浪的不锈钢冲压折弯件可以接受。

五、翻边、切边不平整及短缺

检验方法：目视、触摸评价准则：

1、类缺陷：对于内、外覆盖件任何翻边、切边的不平整及短缺，影响了咬边质量及焊接搭边不平整、短缺，从而影响焊接质量都是不可接受的发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：看得见，可确定的对咬边、焊接搭边及焊接质量没有影响的翻边、切边的不平整及短缺。（关注mw1950pub）此类缺陷的不锈钢冲压折弯件在Ⅱ区内部Ⅲ、Ⅳ可以接受。

3、类缺陷：轻微的翻边、切边的不平整及短缺对咬边及搭边焊接质量没有影响，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件可以接受。

六、毛刺：（切边、冲孔）

不锈钢冲压折弯件检验方法：目视评价准则：

1、类缺陷：严重影响焊接搭边贴合程度及不锈钢冲压折弯件定位装配的冲孔、容易导致人身伤害的粗大毛刺，此缺陷的不锈钢冲压折弯件不允许存在，返修。

2、类缺陷：对焊接搭边贴合程度及不锈钢冲压折弯件定位装配的冲孔有轻微影响的中等毛刺。此缺陷的不锈钢冲压折弯件不允许存在于Ⅰ、Ⅱ区。

3、类缺陷：较小的毛刺，此缺陷的不锈钢冲压折弯件在不影响整车质量的情况下允许存在。

七、拉毛及划伤

检验方法：目视评价准则：

1、类缺陷：严重影响表面质量、潜在的可导致不锈钢冲压折弯件拉裂的拉毛及划伤，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件不允许存在。

2、类缺陷：看得见可确定的拉毛及划伤，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件允许存在于Ⅳ区。

3、类缺陷：轻微的可能导致不锈钢冲压折弯件拉毛及划伤，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件允许存在于Ⅲ、Ⅳ区。

八、回弹

检验方法：放在检具上检验评价准则：

1、类缺陷：导致不锈钢冲压折弯件间的尺寸匹配和焊接变形严重的回弹，此类缺陷不锈钢冲压折弯件不允许存在。

2、类缺陷：尺寸超差较大，对不锈钢冲压折弯件间的尺寸匹配和焊接变形有影响的回弹，此类缺陷不锈钢冲压折弯件允许存在Ⅲ、Ⅳ区。

3、类缺陷：尺寸超差较小，对不锈钢冲压折弯件间的尺寸匹配和焊接变形有轻微影响的回弹，此类缺陷不锈钢冲压折弯件允许存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区。

九、漏冲孔

检验方法：目视检验并用水溶性记号笔作计数标记。

评价准则：不锈钢冲压折弯件上任何孔的漏冲将影响不锈钢冲压折弯件的定位与装配，是不可接受的。

十、起皱

检验方法：目视评价准则：

1、类缺陷：严重的从而导致材料重叠的起皱，此缺陷的不锈钢冲压折弯件不允许存在。

2、类缺陷：可看到、可摸到的起皱，此类缺陷在Ⅳ区可以接受。

3、类缺陷：轻微的、不太明显的起皱，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可以接受。

十一、麻点群、麻点、压痕

检验方法：目视、油石打磨、触摸、涂油评价准则：

1、类缺陷：麻点集中，超过整个面积2/3都分布有麻点，此类缺陷在Ⅰ、Ⅱ区发现后，立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：麻点可看到、可摸到。此类缺陷不允许在Ⅰ、Ⅱ区出现。

3、类缺陷：打磨后可见单独分布的麻点，在Ⅰ区要求麻点间距离为300mm或很大。此类缺陷的不锈钢冲压折弯件可以接受。

十二、打磨缺陷、打磨印

检验方法：目视、油石打磨评价准则：

1、类缺陷：打磨穿了，在外表面上明显可见，所有顾客都立即可见。此类折弯印发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结2、类缺陷：能看到、摸到，在有争议的地方打磨后也能证明，此类缺陷在Ⅲ、Ⅳ区可以接受。C类缺陷：用油石打磨后能看出，此类缺陷的不锈钢冲压折弯件可以接受。

十三、材料缺陷

检验方法：目视评价准则：

1、类缺陷：材料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落。此类折弯印发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：轧钢板留下的，明显的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落的材料缺陷，此类缺陷在Ⅳ区可以接受。

3、类缺陷：轧钢板留下的模菱两可的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落的材料缺陷此类缺陷Ⅲ、Ⅳ区可接受。

十四、油花纹

检验方法：目视、油石打磨

评价准则：Ⅰ、Ⅱ区经油石打磨后不允许存在明显得印痕。

十五、凸点、凹陷

检验方法：目视、触摸、油石打磨评价准则：

1、类缺陷：是用户不能接收的缺陷，没有经过培训的用户也能注意到，A类凸点、凹陷发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：是一种使人感到不愉快的缺陷，它是在不锈钢冲压折弯件外表面上摸得着和看得见的可确定的凸点、凹陷。此类缺陷在Ⅳ区可以接受。

3、类缺陷：是需要修正的缺陷，这些凸点、凹陷多数处于模棱两可的情况下，只有在油石打磨后才看得出。此类缺陷Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可接受。

十六、锈蚀

检验方法：目视

评价准则：不锈钢冲压折弯件不允许有任何程度锈蚀。

十七、折弯印

不锈钢冲压折弯件检验方法：目视评价准则：

1、类缺陷：是用户不能接收的，没有经过培训的用户也能注意到的折弯印，此类折弯印发现后立即对不锈钢冲压折弯件进行冻结。

2、类缺陷：是一种使人感到不愉快的，是在不锈钢冲压折弯件外表面上摸得着和看得见的可确定的折弯印。此类缺陷在Ⅰ、Ⅱ区是不允许存在的，在Ⅲ、Ⅳ区不影响整车质量的情况下，可以接受。

3、类缺陷：需用油石打磨才能确定的折弯印。此类缺陷的不锈钢冲压折弯件在不影响整车质量的情况下可以接受。