如何正确延长不锈钢拉伸件使用寿命的方法和制件起皱的原因

<一>、如何正确延长五金冲压拉伸件使用寿命的方法

五金冲压拉伸件和其他工件一样，也有确定的使用寿命。影响五金冲压拉伸件使用寿命的因素除了模具本身的工艺和性能，还有使用过程中的维护。

五金冲压拉伸件安装使用前，需要进行严格的检查，以保护工件的清洁和润滑，避免污渍和摩擦造成的表面损伤。如果发现五金冲压拉伸件冲头和冲模的刃口有任何磨损，应立即停机，防止磨损扩大，这对不锈钢拉伸件的使用寿命也是非常不利的。

为了保护五金冲压拉伸件的使用寿命，还要注意定期换模具的弹簧，因为弹簧的疲劳损坏也会直接影响五金冲压拉伸件的使用。通过各种保护，可以提高五金冲压拉伸件的使用寿命。

<二>、拉伸件制件起皱的原因

1、拉伸筋位置，尺寸布置不正确，研合不到位。

2、型面剧烈变化与多处型面交汇处易聚料，造成起皱。

3、拉伸件制件拉伸太深，落差大。导致板料流动过快，造成起皱。

4、工艺方法不正确，在有些部位明确起皱情况下未加吸皱筋、斜槽等。

5、顶缸压力过小，导致压料面压不住料，引起起皱。

6、拉伸过程中，制件凹R角过大，走料过程中凸R角压不住料，造成起皱。

7、生产中润滑过度。

8、需伸展的制件采用成形工艺，而非拉伸。

9、板料尺寸优化不正确，出现某些要料的地方料少，造成板料走料时该处未压料导致起皱。

10、凸、凹模间隙不正确。